1. Kunststeen kalkzandsteen
Kalkzandsteen
of silka is een harde lichtgrijze kunststeen, zwaar, niet
poreus, ongebakken. Het is een
metselsteen gevormd door ongebluste
kalk (calciumcarbonaat, 5-7%) en vochtig zand
(93-95%) te mengen, in een vorm te persen (steen, blok, speciale vorm) en onder stoomdruk te verharden (ca. 200 graden C en
ca. 14 bar). Daardoor
verandert het in calciumhydrosilicaat. In Nederland
werd de eerste fabriek in 1898 in Oldenzaal gebouwd.
Kalkzandsteen stenen en blokken worden in
principe gebruikt voor:
- niet-dragende binnenwanden (waarschijnlijk alle soorten kalkzandstenen
en blokken)
- dragende
binnenwanden (niet alle soorten kalkzandsteen! bijvoorbeeld niet die
met dikte 67 mm)
- het binnenspouwblad
(bij ankerlozespouwmuren
en kopgevels; speciale soorten kalkzandsteen, zie de tabel
verderop)
- kimlagen: kimblokken zijn
plattere, dikkere blokken die als kimlaag toegepast kunnen worden
- het ophogen van de fundering tot aan de onderkant van de begane grondvloer (slechts
bepaalde soorten! en max. tot 250 mm onder maaiveld).
Kalkzandsteen
stenen en blokken worden vooral toegepast als
binnenspouwbladen
en binnenwanden. Kalkzandsteen stenen en blokken niet toepassen bij: - de
buitengevel (massieve gevels, buitenspouwbladen van een spouwmuur) door de grotere kwetsbaarheid onder
invloed van het weer; gebruik voor het buitenspouwblad bijvoorbeeld een gebakken
steen (baksteen)
- nat weer wanneer de stenen/blokken nat kunnen worden (door krimp bij het
drogen kunnen er scheuren ontstaan).
Let op:
- Ga altijd na wat de fabrikant en leverancier vermelden in de documentatie van de toe te passen
materialen!
- Vraag bij twijfel informatie bij de fabrikant voor uw specifieke
toepassing.
Aandachtspunten
- Gebruik de metselmortel of lijm die de fabrikant voorschrijft.
Kan ook per soort kalkzandsteen verschillen.
-
"Kalkzandstenen zijn in staat vocht op te nemen en gecontroleerd weer af te staan.
Maar als u kalkzandsteen verwerkt in regenachtige omstandigheden, is het mogelijk dat het te veel vocht opneemt en gaat verkleuren of gaat
'zwemmen'. Dek kalkzandsteen in die omstandigheden altijd goed af.
Winterse omstandigheden zijn in principe geen probleem bij het werken met kalkzandsteen.
Pas wel op met strooizout, dat kan kalkzandsteen aantasten
(Silka)."
- Vooral bij het gebruik van kalkzandsteen bij de fundering gelden speciale
voorwaarden.
- Blokken kalkzandsteen hebben vaak de voorkeur boven de stenen omdat het
sneller werkt.
- Voor het lijmen van blokken zijn speciale hulpmiddelen beschikbaar
zodat de juiste dikte van lintvoeg en stootvoeg
wordt verkregen.
- Voor het stellen van de kimblokken
in de winter kan bijvoorbeeld Calduran Kimfix gebruikt worden met een snellere harding bij lage
temperaturen en een hogere eindsterkte.
- Laat bij opslag en bij verwerking de kalkzandsteen niet nat worden. Met
natte kalkzandsteen kan niet gemetseld en gelijmd worden omdat bij het drogen de
steen krimpt en daardoor scheuren kunnen ontstaan. Dek dus kalkzandsteen altijd
af, zowel in opslag buiten (ook op de bouwplaats) als bij de verwerking ervan!
En zorg bij opslag dat er geen vocht kan optrekken; plaats daartoe de stapels
kalkzandsteen op latten, balkjes o.d.
- Zorg ervoor dat de lijmvoeg volledig gevuld is met lijm (lijmmortel;
vol en zat),
zodat er geen onevenredige druk op de kalkzandsteen ontstaat.
- "Laat in het werk gestort beton nooit aan kalkzandsteen hechten, maar gebruik PE-folie (tenzij de constructeur anders voorschrijft)."
- Lijm tegels in een badkamer o.d. direct op kalkzandsteen. Vlak
eventueel dikteverschil nooit uit met gips.
- Breng dilatatievoegen aan;
vraag de fabrikant om informatie voor uw specifieke toepassing (bijvoorbeeld een
folie).
- Breng onder de kimlaag van
kalkzandsteen een laag metselspecie aan (geen lijm; wel Calduran Kimfix) en laat
de kim volledig dragen.
- "Dragende wanden moeten altijd staan op een gefundeerde en voldoende stijve ondergrond."
- Door de vele en forse diktematen worden kalkzandsteen blokken en
elementen ook wel "dikke witten" genoemd. - "Passtukken voor handmatig te verwerken vellingblokken en kunnen ter
plaatse op maat worden gemaakt door te knippen of door te zagen met een
diamantzaag of een haakse slijpschijf. Voor het (opnieuw) aanbrengen van
vellingkanten aan gezaagde vellingblokken is door Makita een speciale schaaf ontwikkeld."
(Silka)
Kwaliteiten
- De zogenoemde klinker-kwaliteit van kalkzandsteen blokken is te
zien aan de dubbele band (dubbele groef) op de kopse kant van het blok. Deze blokken zijn ook
geschikt voor dragende wanden.
- De klinker-kwaliteit van stenen is CS16 en van blokken CS20, hoge druk C28 en
hoogbouw C36 (het
getal geeft de druksterkte aan in N/mm2).
- Kalkzandstenen zijn verkrijgbaar in de kwaliteit "speciaal" en zijn dan geschikt voor eenzijdig
schoonmetselwerk
(zichtwerk).
De gebakken kunststeen had vaak de voorkeur boven kalkzandsteen maar als de
kalksteen voorzien is van velling
(afgeschuinde kant) en gewit is, is het een fraai uiterlijk (foto).
(De vellingranden vormen een V-groef, wat esthetisch beter is.) -
Kalkzandsteen stenen zijn vooral geschikt voor invulwerk bij renovatie
en bij kleine uitbreidingen of verbouwingen. Voor andere toepassingen worden
vooral de kalkzandsteen blokken toegepast.
-
Blokken kalkzandsteen worden gelijmd. Door de dunne lijmvoegen kan de wand
worden afgewerkt met een dunne pleisterlaag. Vellingblokken zijn in grote maten
verkrijgbaar en kunnen door hun gladde oppervlak en door de lijmmethode zelfs onafgewerkt blijven
(schoonmetselwerk, zichtwerk). Let op: soms is één zijde glad.
- Elementen is de benaming voor grotere maten of specifieke maten,
bijvoorbeeld ca. 90x50x17,5 cm (lengte x hoogte x dikte). De grote formaten van
de elementen werken sneller, maar door hun gewicht moeten ze vaak met een kraantje
geplaatst worden.
- Voor hoogbouw heeft Calduran
het Hoogbouwelement ontwikkeld, met een hogere druksterkte
(CS36 en op aanvraag CS44), een hogere massa en een bouwhoogte tot meer dan 12
bouwlagen. "Door de grote afmetingen en de machinale verwerking, zijn zeer hoge verwerkingssnelheden haalbaar. Met een (dun) pleister van 0-3 mm is de zeer vlakke wand al afgewerkt."
- Kalkzandsteen wordt door de goede warmteaccumulatie
ook gebruikt bij klimaatwanden.
- Kalkzandsteen is onbrandbaar (zie tabel brandwerendheid).
- Kalkzandsteen kan goed geluid weren (zie tabel geluidwerendheid),
vooral de dikkere blokken kunnen fungeren als scheidingswand (maar bij de iets
dunnere blokken kan blok-spouw-blok).
-
Kalkzandsteen is milieuvriendelijker dan beton en wordt daarom gebruikt in dubo-woningen.
Voordelen kalkzandsteen
- Blokken bouwen snel. Over blokken kalkzandsteen: "Het is een halve meter per blok wat je neerlegt, dat gaat snel. Wij moesten 29 blokken leggen voor 14 meter muur. Stapel je die 4 hoog, dan heb je al een meter hoogte. Je bent zo een gevel aan het
maken." Het standaardblok E300 van Silka is zelfs ca. 90 x 64 x 30 cm
(lxhxd) waarmee per blok een halve vierkante meter muur gelegd wordt...
- Een binnenmuur van kalkzandsteen blokken is niet allen snel te bouwen, maar
ook minder duur dan de alternatieven (gipsplaatwand, bakstenen of kleinere
kunststenen).
- Onbrandbaar.
- Warmteaccumulerend vermogen is goed, waardoor het 's zomers langer koel blijft
en 's winters langer warm (de cv of koeler hoeft niet zo vaak aan en af te
slaan).
- Goede geluidsisolatie, mede door het hoge gewicht van kalkzandsteen (ca. 1850
kg/m3). Dikte van 250 mm voldoet aan Bouwbesluit, maar 300 mm is wellicht te
prefereren; het beste is waarschijnlijk een scheidingsmuur van 120-60-120.
- Glad en vlak oppervlakte, waardoor een dunne pleisterlaag volstaat.
- Schoonmetselwerk (zichtwerk) is mogelijk, mede door het gladde oppervlak en de
vellingblokken. Blokken met vellingen worden niet gepleisterd (spaart tijd en
geld), hoogstens gewit wanneer de kleuren van de blokken teveel verschillen.
- Snel te verwerken door handzame en grote formaten; kalkzandsteen kan gelijmd of gemetseld worden.
- Door de tand-en-groef van veel blokken zijn ze gemakkelijk op een goede manier
te plaatsen.
- Ook toepasbaar als wandverwarming (als vloerverwarming niet mogelijk is of als
aanvulling daarop).
- Er zijn speciale leidingenblokken voor bijvoorbeeld elektrische leidingen.
- Maat- en vormvast. De toleranties zijn kleiner dan 1 mm waardoor gelijmd kan worden met dunne voegen en met een dunne pleisterlaag afgewerkt kan worden.
- Het absorptievermogen is groot. Hoge vochtigheid treedt voor een deel in de
kalkzandsteen muur en de muur staat dit bij droogte weer af, waardoor het
comfort in de woning verbeterd wordt.
- Tegelwerk kan rechtstreeks met tegellijm worden aangebracht.
- Sommige blokken zijn voorzien van hijsgaten of dookgaten. "Doken worden bij het
elementensysteem gebruikt om het nauwkeurig plaatsen van de elementen te vereenvoudigen en om het
'drijven' van elementen te voorkomen."
- Milieuvriendelijk (relatief weinig energie nodig bij productie van
bestanddelen en kalkzandsteen zelf; natuurlijke bestanddelen).
Nadelen kalkzandsteen
- Toepassing is afhankelijk van de soort stenen of blokken kalkzandsteen.
- "Niet te gebruiken in een agressieve omgeving, denk aan een fundering in agressief grondwater."
- "Slechte thermische isolatie door het hoge gewicht" (maar daarvoor
zijn ze ook niet bestemd en daardoor
wel bruikbaar als warmteaccumulerende wand en als warmtewand; warmtegeleidingscoëfficiënt
is ca. 0,9 W/m.K).
Betekenis van coderingen e.d. bij kalkzandsteen
(voor andere gegevens kijk eventueel verderop of in de documentatie)
Afgeschuinde Kant, verg. SK
(AK is eigenlijk een term bij gipsplaten)
ankerloze spouwmuren
E120, E150, E214 en EH175;
Elementen die gebruikt worden voor ankerloze spouwmuren, zie tabel geluidwerendheid
B
oude benaming van M
(Metselblok)
CSnn,
CS nn
CS is Compressive Strength
(druksterkte);
genormaliseerde gemiddelde druksterkte, nn
= druksterkte in N/mm2 gelijk aan of groter dan nn (NEN-EN 771-2):
CS12, CS16, CS20, CS25, CS28, CS36, CS44;
CS16 voor stenen
CS12, CS16, CS20 voor blokken (ca. 1675-2050 kg/m3)
CS12, CS20, CS25 voor elementen (ca. 1725-2050
kg/m3)
CS36, CS44 voor hoogbouw-elementen (hoogbouw kwaliteit; ca. 2170-2350
kg/m3)
(CS20, CS28 voor buitenspouwbladen, kelders en zwaar belaste binnenmuren)
(CS12, CS16 voor binnenmuren, binnenspouwbladen, funderingen?)
(oude namen: CS16 klinker steen, CS12 gewoon, CS20 klinker
blok/element, CS28 hoge
druk, CS36 en C44 hoogbouw)
Dnnn
Dikte, nnn = dikte in mm
dubbele band (groef)
de dubbele groef op de kopse
kant betekent: ook geschikt voor
dragende wanden
E
Element, blokken voor
bijvoorbeeld grote, massieve wanden (druksterkte CS12 of
CS20 of CS25)
Ennn,
E nnn
voorbeeld E100:
Element 100 mm dik (en bijvoorbeeld
538 hoog en 997 mm lang)
(algemeen wordt ook bijvoorbeeld E100 aangegeven, hoogte en lengte staan dan elders
vermeld)
EH
Element voor Hoogbouw (meer dan
12 bouwlagen; druksterkte CS36 of CS44)
EHnnn,
EH nnn
EH175 en EH214: binnenspouwbladen, stabiliteitswanden en dragende eind- en tussenwanden in
appartementenbouw
EH250: woningscheidende wanden (geluidsisolatie Bouwbesluit-eis)
EH300: comfortklasse m.b.t. geluidwering (Bouwbesluit + 5 dB)
EMnnn,
EM nnn
Element extra Massa (d.w.z. meer
massa per dikte dan regulier en is daardoor beter geluidsisolerend, ca.
2300 kg/m3);
voorbeeld EM175/514 met 175 mm dikte, 514 hoogte en 897 mm lengte (186 kg
per element)
(ook verkrijgbaar als EM250/514 en EM300/514 met een dikte van resp. 250
en 300 mm en resp. 268 en 318 kg per element)
L
Lijmblok (voor verwerking met
lijm; druksterkte CS12 of CS16 of CS20)
Lnnn,
L nnn
Lnnn: Lijmblok nn of nnn dik in mm;
L67: niet-dragende scheidingswanden
L100 t/m L214: dragende en niet-dragende wanden en binnenspouwbladen
L120, L150, L214: ankerloze spouwmuren en kopgevels
L300: woningscheidende wanden appartementenbouw
LB
LijmBlok (Silka)
LBnn,
LB nn
LBnn: Lijmblok nn dik in
cm (niet mm zoals in de meeste andere gevallen);
LB10, LB12, LB15, LB20
LBLnn,
LBL nn
LijmBlok Light (ca. 15% lichter
in gewicht dan een normaal lijmblok van hetzelfde formaat);
LBL10: Lijmblok Light 10 dik in cm (niet mm zoals in de meeste andere gevallen);
M
Metselblok (voor verwerking met metselspecie;
druksterkte CS12 of CS16 of CS20)
Mnnn,
M nnn
voorbeeld: M214/133
Metselblok 214 mm dik, 133 mm
hoog (en bijvoorbeeld 327 lang)
(algemeen wordt ook bijvoorbeeld M100 aangegeven, hoogte en lengte staan dan elders
vermeld)
koppelmateriaal bij kalkzandsteen; lijmkoppelstrip, prik-spouwanker,
wandanker (star), dilatatie-anker,
wandanker (dilaterend), veeranker; klik voor groter! (silka van xella):
hulpmiddelen bij kalkzandsteen blokken; lijm silkafix, topmixer, hamer,
klemboy, knipschaar, geleider vellingkant, wig, lijmverdeelbak (inox) voor
horizontale voegen, VB en LBL onderplaten voor lijmverdeelbak, lijmschep
voor verticale voegen (LB en LBL), lijmschepmes voor lijmschep (VB); klik
voor groter! (silka van xella):
kalkzandsteen blokken voor binnenwanden en binnenspouwbladen; klik
voor groter (calduran):
kalkzandsteen vellingblok, zeer glad oppervlak en gesausd in
verschillende kleuren; klik voor groter! (silka van xella):
hardere kalkzandsteen blokken met kanalen voor leidingen en met dubbele band op kopse kant (calduran):
2. Natuursteen
kalkzandsteen
Ook wel: kalksteen. "Natuursteensoorten die vaak als kalkzandsteen worden betiteld zijn onder
andere: Gobertange, Balegemse steen of Ledesteen, Baumberger steen en
Portlandsteen" (Wikipedia).
"Baumberger kalksteen is een geelgroene, glauconiethoudende, zandige kalksteen uit de omgeving
van Münster in Duitsland. Baumberger leent zich door zijn zachtheid en fijne korrel in het algemeen goed
voor het maken van fijn, gedetailleerd beeldhouwwerk. De kwaliteit van de Baumberger
wisselt sterk per bank en is in ons klimaat niet altijd weervast gebleken. Baumberger is van
circa 1400 tot 1600 in vooral de (noord-)oostelijke Nederlanden gebruikt (Natuursteen
in Nederland)."